Ремонт двухкамерного холодильника Gorenje - отсутствует охлаждение в о…


본문
Когда в нижнем отсеке агрегата нарушился требуемый уровень охлаждения, первым делом осмотрите резиновый уплотнитель. Деформация прокладки приводит к утечке холода – прижмите лист бумаги к закрытой створке. Если он выпадает без усилий, необходимо установить новый уплотнитель. Для моделей RK 4295 и RK 4335 подходит оригинальный комплект GEA2415X.
Частая проблема – забитая дренажная трубка. Пользователи нередко обнаруживают лужу под техникой, и спустя пару дней возникают неполадки в работе. Очистите канал проволочным ершиком, затем залейте полстакана теплой воды в дренажное отверстие на тыльной стороне. Вода обязана беспрепятственно стекать в поддон для конденсата.
При отсутствии видимых дефектов измерьте напряжение на контактах испарителя. Чтобы это сделать демонтируйте крышку в нижней части, отключите питание и подключите мультиметр к проводам, идущим к датчику температуры. Корректные значения – от 1,5 до 3 кОм при +5°C. Несоответствие параметров сигнализирует о неисправности терморегулятора – тогда потребуется установка нового модуля EAW 036005.
Поиск проблем в холодильной камере
Если морозильная секция работает, а холодильник не морозит, проверьте испаритель на обледенение. Толстый слой льда указывает на утечку хладагента или неисправность термодатчика.
Признак | Вероятная неисправность | Проверка |
---|---|---|
Показатели выше +10 градусов | Поломка терморегулятора | Соедините контакты вручную – при включении мотора установите новый термостат. |
Постоянная работа мотора | Утечка фреона | Осмотрите трубки контура на масляные пятна, измерьте давление манометром. |
Влага на тыльной поверхности | Засор слива | Продуйте отверстие трубкой диаметром 5 мм, влейте воду для теста. |
При отсутствии холода в обеих камерах проверьте обмотки мотора. Стандарт пусковой катушки – 15-40 Ом, основной – 1-20 Ом. Отклонение более 30% требует замены узла.
Шумы при работе часто вызваны износом вентилятора. Снимите крыльчатку, оцените зазор оси – максимум 1 мм. Чтобы уточнить проблему используйте мультиметр: вольтаж на контактах должно соответствовать 220В ±10%.
Замена терморегулятора в холодильном отделении
До ремонта обесточьте устройство и разморозьте его в течение 4–6 часов. Чтобы снять старый терморегулятор нужны отвертка и плоскогубцы.
Порядок действий:
1. Снимите пластиковую панель управления, удалив верхние винты. Отожмите боковые фиксаторы.
2. Отсоедините провода от клеммной колодки, запомнив схему подключения.
3. Достаньте термодатчик из технологического отверстия в тыльной части. При фиксации хомутом ослабьте стяжку.
Сменный модуль обязан подходить по параметрам (например, K59-L1912). Проверьте диапазон регулировки (минус 10 – плюс 10) и способ монтажа.
Важно: при монтаже убедитесь, что капиллярная трубка плотно прилегает к испарителю. Деформации вызовут сбои.
По завершении монтажа протестируйте агрегат: выставьте среднюю температуру и проследите за выключением мотора.
Устранение утечки фреона
Для герметизации мелких дефектов используйте аргон или эпоксидный клей с металлической пылью. При сквозных повреждениях установите новую трубку диаметром 6 мм, предварительно откачав остатки хладагента.
По окончании ремонта протестируйте герметичность. Норма 8-10 бар полчаса. Потери более 0.5 бар требуют повторной диагностики.
Заливайте фреоном R134a или R600a в зависимости от модели. Норма заправки есть на табличке – в среднем 40-60 грамм на 100 литров.
Восстановление испарителя
Если устройство перестало охлаждать, но мотор функционирует, проблема в испарителе. Проверьте обледенение и повреждения. Если фреон выходит необходим ремонт пробоин или монтаж.
Чтобы диагностировать демонтируйте заднюю крышку морозилки. Осмотрите трубки на повреждения и трещины. При обмерзании свыше 5 мм дайте оттаять 12 часов и повторите осмотр.
Для монтажа берите родные комплектующие. Для No Frost понадобится посмотреть детали. Убедитесь в совместимости с хладагентом R600a.
Этапы установки:
1. Снимите напряжение спустите техническую жидкость.
2. Удалите отработавший элемент, отсоединив крепеж.
3. Установите свежий, применив газовую сварку.
4. Заливайте 40-60 г хладагента, тестируя параметры (0,5-0,8 МПа).
По окончании работ дайте остыть 2-3 часа до загрузки еды.
Регулировка режима после замены
Проверьте термостат: выставьте промежуточный режим (3–4) дайте стабилизироваться 6–8 ч.
Для морозилки нужно -18°C…-20°C. Проверьте градусником спустя полдня.
В центральной части поддерживайте +3°C…+5°C. В случае переохлаждения скорректируйте настройку на 1 деление.
После замены терморегулятора проведите калибровку: включите максимум на 2 часа, затем верните стандартные параметры.
Если вентилятор неисправен контролируйте распределение охлаждения. Разница между полками не должна быть больше 3°C.
Если ставили новые уплотнители проверяйте герметичность: бумага в дверце должна держаться.
Проверка герметичности дверцы
Чтобы проверить примените полоску бумаги:
- Приоткройте створку, поместите лист в месте прилегания.
- Закройте и извлекайте. В случае беспрепятственного извлечения – резинка повреждена.
Дополнительные способы диагностики:
- Проверьте резинку на трещины и загрязнения.
- Промойте с мылом и просушите.
- Тестируйте механизм: люфт или перекос ухудшают плотность.
Если не помогло:
- Разогрейте феном аккуратно и поправьте форму.
- Замените при износе при сильной деформации.
댓글목록0
댓글 포인트 안내