Как починить телескопическую трубку пылесоса Dyson самостоятельно > 자유게시판

본문 바로가기

자유게시판

Как починить телескопическую трубку пылесоса Dyson самостоятельно

profile_image
Jacquie
2025-08-01 02:55 6 0

본문

При затрудненном движении узла изучите крепления возле крепления. В большинстве случаев они выходят из строя после столкновения с препятствием. Снимите деталь, аккуратно поддев крепления, и установите новые элементы. Артикулы деталей прописаны под крышкой – к примеру, для DC40 нужны клипсы YDK-117.


Заедания при движении часто вызваны загрязнениями в пазах. Разъедините секции, очистите спиртовым раствором стержни и внутренние пазы. Примените специальную смазку для мебельных роликов – традиционные смазки забиваются пылью.


Если детали болтаются проверьте резиновые уплотнители. Изношенные кольца не фиксируют положение, создавая перекос. Для серии V8 и выше предназначены кольца 2-миллиметровой толщины с крестообразным сечением. Временное решение – намотать фум-ленту на соединение.


Как разобрать телескопическую трубу пылесоса Dyson


Снимите шланг с крепления, потянув вверх с одновременным нажатием. Когда соединение не поддается используйте плоскую отвёртку.


Определите расположение защёлок корпуса. Зажмите оба фиксатора и отделите верхнюю секцию. Приложите усилие – крепление достаточно тугое.


Извлеките внутреннюю втулку, вращая против часовой стрелки. Когда деталь застряла нагрейте феном участок соединения 20-30 секунд.


Демонтируйте прокладки с обеих сторон, используя тонкий инструмент. Не растягивайте – уплотнитель повреждается.


Вытащите металлический стержень, удерживая механизм кнопки разблокировки. До вытаскивания посмотрите, есть ли пружина – она может вылететь.


Поиск проблем с телескопической трубкой


Проверьте, свободно ли перемещается штанга: раздвиньте её до конца и встряхните. Если движение затруднено внутри может быть застрявший мусор или дефектный механизм.


Изучите соединения: дефекты крепежа способствуют нестабильности. Протестируйте фиксатор.


Прослушайте звук при работе: характерные шумы свидетельствуют о проблемах со скольжением. Демонтируйте и смажьте по направляющим.


Проверьте герметичность: подсоедините шланг к работающему устройству и перекройте выход рукой. Падение мощности означает о разгерметизации.


Посветите внутрь для диагностики: тёмные пятна на пластике свидетельствуют о перегреве и потере прочности.


Установка новых креплений


При поломке крепежа, нужно найти замену или изготовить их самостоятельно. Размеры должны точно соответствовать оригиналу, иначе крепление не сработает.


Чтобы снять повреждённые детали:



  • Аккуратно подденьте крепление инструментом.
  • Извлеките обломки, если они остались внутри пазов.
  • Протрите контакты.

Монтаж замены:



  • Обработайте места соединения.
  • Вставьте деталь под углом 45 градусов до щелчка.
  • Убедитесь в плавности работы.

Временная фиксация возможна с помощью клея, однако потом будет сложнее разобрать.


Тип поломкиРешение
Трещина у основанияТребуется полная замена
Повреждение фиксатораМоделирование недостающей части пластиком

Когда печать недоступна стоит обратиться в сервис – могут предложить замену.


Ремонт или замена механизма фиксации трубы


Если деталь не держит положение проверьте защелку на износ или поломку. В основном страдает крепёжный элемент. Откройте механизм, найдя крепёжные элементы.


Как временную меру примените уплотнитель – так можно улучшить фиксацию. В случае люфта используйте шестигранник специальным ключом.


При поломке комплектующую (артикул DC66, DC07) можно приобрести у официальных поставщиков за 400-800 рублей. Смонтируйте заменяемый элемент, соединив крепления на корпусе, затем закрепите фиксирующей шайбой.


Обратите внимание: избегайте применения клея для ремонта сломанного крепления – это нарушит точность посадки. Во время монтажа убедитесь, что возвратный механизм расположен ровно, иначе клавиша может залипать.


Очистка от загрязнений в полости выдвижной части


Если втягивающая часть не пропускает воздух, вероятно, произошло засорение. Демонтируйте узел, отсоединив её от основного корпуса.



  • Проверьте гибкий шланг – мусор обычно собирается в зонах перегибов.
  • Используйте длинный проволочный крюк или жёсткую щётку, чтобы удалить скопившиеся загрязнения.
  • При сильных засорах эффективна очистка мощным водяным напором, но при отсутствии электронных компонентов.

Если проблема сохраняется ознакомьтесь с сервис дайсон на воронцовской – там описаны нюансы разборки сложных узлов.


По завершении прочистки убедитесь, что стыки надежно закреплены, и протестируйте всасывание. Посторонние звуки или дрожание при работе свидетельствуют о неполном устранении проблемы.


Монтаж и тестирование функционирования после восстановления


До окончательной установки убедитесь, что все детали чистые и не имеют повреждений. Обработайте подвижные элементы силиконовой смазкой для бесперебойной работы.



  • Сочлените элементы до фиксации, проверив плотность фиксации.
  • Затяните монтажные болты с моментом 0,5-0,7 Ньютон-метров, не допуская чрезмерной затяжки.
  • Протестируйте плотность соединений, поднеся руку к стыкам во время работы прибора – не должно ощущаться подсоса воздуха.

В ходе диагностики:



  1. Включите прибор на минимальной мощности, затем медленно повышайте обороты.
  2. Оцените звук мотора – посторонние шумы (писк, дребезжание) свидетельствуют о дефектах монтажа.
  3. Протестируйте тягу, приложив руку к отверстию – при исправной тяге ощущается сильное втягивание.

Если обнаружены проблемы:



  • При вибрации ослабьте крепежи и закрепите повторно с равномерным усилием.
  • Недостаточная тяга часто вызван засорением фильтров или неплотным соединением элементов – разберите и проверьте эти узлы.

댓글목록0

등록된 댓글이 없습니다.

댓글쓰기

적용하기
자동등록방지 숫자를 순서대로 입력하세요.
게시판 전체검색
상담신청