Чистка и ремонт мощной насадки Dyson своими руками > 자유게시판

Демонтируйте ворсовой узел, освободив крепления плоской отверткой. Устраните намотку волос и нитей, задействовав режущий инструмент. Проверьте работоспособность опорных элементов – вибрация и шум указывают на износ.

Для удаления засоров в системе примените жесткий ершик в сочетании с пылесосом. Засорение воздуховода приводит к потере тяги – продуйте систему сжатым воздухом сечением 1.5-2.5 мм. Частицы мусора собирайте липким валиком.

Когда силовой агрегат гудит, но не крутится, снимите верхнюю крышку проконтролируйте состояние контактов. Зачистите токопроводящие поверхности наждачной бумагой 600 грит. При пробое изоляции требуется установка нового двигателя.

Обработайте зубчатые передачи тефлоновым составом после ремонтных работ. Восстановите механизм, проверив герметичность уплотнений. Осуществите проверочную активацию на минимальных оборотах.

Восстановление работоспособности щеточного узла

Демонтируйте щеточный узел от всасывающего канала, отогнув защелку. Проконтролируйте ход ролика – если наблюдается заедание, открутите крепежные элементы отверткой крестообразного типа.

Удалите нитевые засоры с использованием хирургического пинцета. Протрите шариковые узлы специальным очистителем контактов. Если выявлены сколы замените поврежденный компонент.

Для обработки щетинок:

• 
  
• Удалите пыль с помощью пылесоса
  
• Промойте рабочую зону ершиком с мыльным раствором
  
• Обработайте струей не выше 50 градусов
  
• Тщательно просушите перед установкой
  

Если мотор не запускается, проверьте контактные группы мультиметром. Нормативные показатели сопротивления – 10-25 Ом. Замените электродвигатель при отклонениях ниже 10 Ом.

Смонтируйте компоненты в обратной последовательности, проверив плотность соединений. Проведите тестовый запуск на минимальной мощности.

Что потребуется для обслуживания

Для выполнения работ необходим набор бит типа PH1 или PH0. Используйте медиатор с целью бережного демонтажа. Небольшие детали лучше собирать магнитным держателем.

В случае клеевой фиксации, потребуется прогрев стыков. При удалении загрязнений между деталями необходим специальный ершик. Нанесение смазочного состава производится тонкой кистью.

Предотвратите повреждения зоны ремонта силиконовым ковриком. Винтовые соединения складывайте в секционированный контейнер.

Демонтаж щеточного узла Dyson

Выключите из сети в начале процесса.

1. 
   
2. Переверните щеточный блок для доступа к фиксаторам.
   
3. Локализуйте фиксирующий механизм на торцевой поверхности.
   
4. Нажмите на стопорную кнопку до характерного щелчка.
   
5. В случае затрудненного демонтажа, проверьте боковые фиксаторы.
   

Для моделей с боковым креплением:

• 
  
• Сдвиньте пластиковую панель согласно маркировке.
  
• Снимите фиксирующий штифт фиксирующий рабочий элемент.
  

Избегайте чрезмерных усилий – пластиковые детали могут треснуть.

Удаление загрязнений из подвижных узлов

Выньте вилку из розетки в начале процесса. Примените хирургический пинцет чтобы извлечь намотанные нити. Контролируйте узкие полости – там скапливается пыль.

Если вращение затруднено, снимите защитную панель. Удалите загрязнения с оси вращения сухой безворсовой тканью. Для обработки труднодоступных зон используйте ватную палочку со спиртом.

После всех манипуляций проверните элементы вручную – ход должен быть плавным. При наличии посторонних звуков, необходимо демонтировать механизм с целью ликвидации мусора.

Восстановите конструкцию, убедившись в правильности установки. Осуществите проверочную активацию в щадящем режиме.

Прочистка вентиляционных каналов

Обесточьте устройство. Демонтируйте узел используя соответствующий инструмент. Воспользуйтесь очистителем для прочистки труднодоступных мест.

Прочистите вентиляционные каналы воздушным компрессором. Для застрявших частиц примените пластиковый скребок, не применяя острых инструментов.

Обработайте внутренние стенки влажной микрофиброй. Дайте компонентам полностью высохнуть перед сборкой – минимум 2 часа.

Проверьте вращение роликов после монтажа. При тугом вращении нанесите 2-3 капли силиконки на вал.

Проверка и замена изношенных подшипников

Маркеры поломки: скрежет, биение, перегрев или заклинивание узла. Для диагностики разберите узел, осмотрите элементы на люфт и повреждения.

Что потребуется: выпрессовщик, резиновая кувалда, набор отвёрток, клещи. Ищите замену по номеру старого или в официальном каталоге.

Алгоритм замены:

1. Зажмите шпиндель, демонтируйте фиксатор.

2. Аккуратно выбейте деталь съёмником или оправкой подходящего диаметра.

3. Удалите грязь с зоны установки.

4. Нагрейте новый подшипник до 80–100°C, установите лёгким нажатием.

5. Зафиксируйте стопором, проверьте плавность хода.

Не допускайте перекоса при установке. Смажьте трущиеся поверхности тонким слоем термостойкого состава.

Монтаж узла после обслуживания

Проверьте, чтобы все детали были сухими перед соединением. Вода спровоцирует окисление или заедание узла.

• 
  
• Поставьте вал щётки обратно, протестировав движение пальцами.
  
• Закрепите боковые крышки до щелчка, но без избыточного давления.
  
• Контролируйте винты – плотно сидят, но не перетянуты.
  

Когда всё собрано:

1. 
   
2. Подключите устройство к шлангу пылесоса.
   
3. Включите на минимальной мощности для проверки работы.
   
4. Прислушайтесь к лишним звукам – треск или стук сигнализируют об ошибке.
   

Когда ход рваный, снимите и перепроверьте втулки. Поставьте свежие резинки вместо деформированных.

Диагностика узла после чистки

Контролируйте работу вала: при работе не должно быть рывков. Если есть стук – демонтируйте и смажьте втулки.

Проверьте тягу: приложите руку к входу и сопоставьте мощность. Снижение тяги указывает на засор в канале или износ уплотнителей. сервисный центр dyson юго-западная подскажет совместимые запчасти.

Контролируйте прилегание: после уборки мгновенно остановите. Наличие пыли в ёмкости означает нормальную работу.

Протестируйте режимы: переключайте скорость вращения, фиксируя реакцию мотора. Задержка старта более 2 секунд требует диагностики электроники.